Fiber Laser Cuiting Machine ,

 

                         kvitcnc.blogspot.com

       Fiber Laser Cutting Machine

How does a CNC laser cutter work?

सीएनसी लेजर कटर कैसे काम करता है?

CNC laser cutting machine is a light high speed electric light machine which is a high speed light coming out of a metal and is attracted to any metal surface through the G code of the CNC system. Is directed .While laser cutters are capable of creating more intricate shapes, they are limited in the way they can form the material

सीएनसी लेजर कटिंग मशीन एक हल्की उच्च गति वाली इलेक्ट्रिक लाइट मशीन है जो एक धातु से निकलने वाली उच्च गति वाली प्रकाश है और सीएनसी प्रणाली के जी कोड के माध्यम से किसी भी धातु की सतह से आकर्षित होती है। निर्देशित है। लेजर लेजर कटर अधिक जटिल आकृतियाँ बनाने में सक्षम हैं, वे सामग्री बनाने के तरीके में सीमित हैं।

Laser cutting is a very modern technology in which slice material is used, it is used in school or for small businesses and modern industrial manufacturing experiments. Laser cutting is the output of a high-power laser through optics. Directs the most from.Here the laser cutting is directed by the CNC system to output the high power light to the right day in which the data is fed through the G code which is then ignited on the job work which either melts, burns. Is, or is blown by a jet of gas, leaving an edge with a high-quality surface finish.

लेजर कटिंग एक बहुत ही आधुनिक तकनीक है , जिसमे स्लाइस सामग्री तक का प्रयोग किया जाता हे , यह स्कूल में और  छोटे व्यवसायों और अधुनिक  औद्योगिक विनिर्माण प्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।।लेजर कटिंग एक हाई-पावर लेजर के आउटपुट को प्रकाशिकी के माध्यम से सबसे अधिक निर्देशित करता है।यहा पर लेज़र कटिंग को हाई पावर प्रकाश  को आउटपुट  दनें  के लिए सी एन सी  सिस्टम के द्वारा निर्देश दिया जाता है जिसमे जी  कोड के माध्यम से डाटा फीड किया जाता हे जिसे  जॉब वर्क पर जो तब या तो पिघलता है, जलता है, वाष्पीकृत होता है, या गैस के एक जेट द्वारा उड़ा दिया जाता है,  उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म होने के साथ एक किनारे को छोड़ देता है। 

• What is the process of laser cutting?

• लेजर कटिंग की प्रक्रिया क्या है?

Laser slicing is generally a thermal manner in which a  targeted  laser beam is used to soften cloth in a localised area. A co-axial fuel jet is used to eject the molten cloth and create a kerf. A non-stop reduce is produced by way of shifting the laser beam or workpiece below CNC control. 

लेजर स्लाइसिंग आमतौर पर एक थर्मल तरीका है जिसमें एक लक्षित लेजर

बीम का उपयोग स्थानीयकृत क्षेत्र में कपड़े को नरम करने के लिए किया जाता है। पिघले हुए कपड़े को बाहर निकालने और केर्फ बनाने के लिए एक सह-अक्षीय ईंधन जेट का उपयोग किया जाता है। सीएनसी नियंत्रण के नीचे लेजर बीम या वर्कपीस को स्थानांतरित करने के माध्यम से एक गैर-स्टॉप कम का उत्पादन किया जाता है।

Oreelaser's high-speed fiber laser reducing laptop for sale is an affordable, easy-to-use, and versatile device that can assist you commence a new startup task or make bigger the income of your well-established company. This kind of fiber laser cutter is appropriate for slicing stainless steel, carbon steel, alloy steel, spring steel, copper plate, aluminum plate, gold, silver, titanium ect., and has been used in low voltage electrical cupboard production, cloth equipment accessories, kitchen appliances, cars, machinery, elevators, electrical accessories, spring coil pieces, metro line components and different industries. 

बिक्री के लिए Oreelaser का हाई-स्पीड फाइबर लेजर कम करना एक सस्ती, आसान उपयोग और बहुमुखी डिवाइस है जो आपको एक नया स्टार्टअप कार्य शुरू करने या आपकी अच्छी तरह से स्थापित कंपनी की आय को बड़ा करने में सहायता कर सकता है। इस तरह के फाइबर लेजर कटर स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्प्रिंग स्टील, कॉपर प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट, सोना, चांदी, टाइटेनियम ect को स्लाइस करने के लिए उपयुक्त है, और कम वोल्टेज के विद्युत अलमारी उत्पादन, कपड़ा उपकरण के सामान में उपयोग किया गया है। रसोई के उपकरण, कार, मशीनरी, लिफ्ट, बिजली के सामान, वसंत का तार के टुकड़े, मेट्रो लाइन के घटक और विभिन्न उद्योग।

• What's the difference between CNC cutting and laser cutting?

• सीएनसी कटिंग और लेजर कटिंग में क्या अंतर है?

The distinction is how the slicing occurs. Instead of a slicing tool, a laser depends on warmth to create the favored structure of the product. While standard CNC reducing carves out the design, laser slicing depends on a high-energy mild beam that burns via the steel material. 

भेद यह है कि स्लाइसिंग कैसे होती है। एक टुकड़ा करने की क्रिया उपकरण के बजाय, एक लेजर उत्पाद की पसंदीदा संरचना बनाने के लिए गर्मी पर निर्भर करता है। जबकि मानक सीएनसी डिजाइन को कम करता है, लेजर स्लाइसिंग उच्च ऊर्जा वाले हल्के बीम पर निर्भर करता है जो स्टील सामग्री के माध्यम से जलता है।

• What are the disadvantages of laser cutting?

• लेजर काटने के नुकसान क्या हैं?

• Disadvantages of Laser Cutting Process
• लेजर कटिंग प्रक्रिया के नुकसान

•  Laser cutting demands high power consumption as compared to other techniques.
•  लेजर कटिंग कटिंग अन्य तकनीकों की तुलना में उच्च बिजली की खपत की मांग करता है।

• The laser beam is very delicate to handle. 
•  लेजर बीम को संभालने के लिए बहुत नाजुक है।

• The laser beam is harmful if it comes in contact with human workers. 
• लेजर बीम हानिकारक है अगर यह मानव श्रमिकों के संपर्क में आता है।
• Laser reducing is nevertheless now not successful of slicing thick metals. 
• लेजर को कम करना अब भी मोटी धातुओं को काटने के लिए पर्याप्त नहीं है।

•  What are benefits of laser cutting?

•        लेजर काटने के क्या लाभ हैं?

     

   The benefits of laser slicing are flexibility, precision, repeatability, speed, cost-effectiveness, remarkable quality, contactless cutting, versatility and automation possibilities.

  लेज़र स्लाइसिंग के फ़ायदे लचीलेपन, सटीक, दोहराव, गति, लागत-प्रभावशीलता, उल्लेखनीय गुणवत्ता, संपर्क रहित कटाव, बहुमुखी प्रतिभा और स्वचालन संभावनाएं हैं।

       

•       Higher productiveness - decrease operational prices provide a larger return on your investmen. 
•       उच्च उत्पादकता - परिचालन की कीमतों में कमी आपके निवेशकों पर एक बड़ा लाभ प्रदान करती है

• Greater reliability and overall performance - no optics to  regulate or align and no lamps to replace.
• अधिक विश्वसनीयता और समग्र प्रदर्शन - विनियमन या संरेखित करने के लिए कोई प्रकाशिकी नहीं और प्रतिस्थापित करने के लिए कोई लैंप नहीं।

• Reduced power consumption & payments – due to larger      efficiency.
• कम बिजली की खपत & amp; भुगतान - बड़ी दक्षता के कारण।

• Minimal maintenance.
• न्यूनतम रखरखाव।

• Rapid processing times.
• तेजी से प्रसंस्करण समय।

• Versatility.
• बहुमुखी प्रतिभा।

• Contactless Cutting. ...
  
• संपर्क रहित कटिंग। ...

• Quality.
  
• गुणवत्ता की।

• Automation. ...
  
• स्वचालन। ...

• Speed. ...
  
• स्पीड। ...

• Flexibility. ...
  
• लचीलापन। ...

• Multifaceted talent.
• बहुमुखी प्रतिभा।

• Contactless Cutting. ...
  
• संपर्क रहित कटिंग। ...

• Quality.
  
• गुणवत्ता की।

• Automation. ...
  
• स्वचालन। ...

• Speed. ...
  
• स्पीड। ...

• Flexibility. ...
  
• लचीलापन। ...

      

  Waterjet Cuttor

   वाटर जेट कटर

   Waterjet reducing   additionally does a very first-class job of slicing moderate steel, giving a easy and extraordinarily correct cut. Waterjet slicing accuracy can exceed that of laser cutting, due to the fact the side smoothness can be better, and there is no warmth distortion. Also, waterjet is no longer confined in thickness the way laser and plasma slicing are. The realistic restriction on waterjet reducing is round 6 to eight inches, due to the size of time to reduce that thickness, and the tendency of the water circulate to diverge.

   वॉटरजेट कम करने के अलावा, मध्यम स्टील की कटाई का एक बहुत ही प्रथम श्रेणी का काम करता है, जो एक आसान और असाधारण रूप से सही कट देता है। वॉटरजेट स्लाइसिंग सटीकता लेजर कटिंग से अधिक हो सकती है, इस तथ्य के कारण पक्ष की चिकनाई बेहतर हो सकती है, और कोई गर्मी विकृति नहीं है। इसके अलावा, वॉटरजेट अब मोटाई में सीमित नहीं है जिस तरह से लेजर और प्लाज्मा स्लाइसिंग हैं। वाटरजेट को कम करने पर यथार्थवादी प्रतिबंध 6 से आठ इंच है, जो उस मोटाई को कम करने के लिए समय के आकार के कारण होता है, और पानी की प्रवृति डायवर्ज करने के लिए फैलती है।

    The downside to waterjet slicing is the fee of operation. Up the front gear prices are generally a little greater than plasma, due to the excessive price of an intensifier pump, however now not as excessive as laser. But the cost-per-hour to run waterjet is a lot higher, especially due to the fee of the garnet abrasive that goes into the cut.

   वॉटरजेट स्लाइसिंग के लिए नकारात्मक पक्ष ऑपरेशन का शुल्क है। फ्रंट गियर की कीमतें आमतौर पर प्लाज्मा की तुलना में थोड़ी अधिक होती हैं, क्योंकि एक इंटेंसिफायर पंप की अत्यधिक कीमत के कारण, हालांकि अब लेजर जितना अधिक नहीं है। लेकिन वॉटरजेट को चलाने के लिए लागत-प्रति-घंटा बहुत अधिक है, खासकर गारनेट अपघर्षक के शुल्क के कारण जो कट जाता है।

     

  

   Waterjet slicing additionally lends itself to slicing with a couple of heads, and this can even be carried out with a single intensifier pump. But every extra reducing head requires extra water go with the flow that both requires a large pump or a smaller orifice.

   वॉटरजेट स्लाइसिंग अतिरिक्त रूप से सिर के एक जोड़े के साथ स्लाइसिंग करने के लिए खुद को उधार देता है, और यह एक एकल तीव्रता पंप के साथ भी किया जा सकता है। लेकिन हर अतिरिक्त कम करने वाले सिर के लिए अतिरिक्त पानी की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रवाह के लिए दोनों को बड़े पंप या छोटे छिद्र की आवश्यकता होती है।

     

  

  The Intensifier pump makes use of a hydraulic stress over water system. A massive horsepower motor drives a hydraulic pump, growing hydraulic stress which powers a piston in a cylinder.

    गहन पंप पानी प्रणाली पर एक हाइड्रोलिक तनाव का उपयोग करता है। एक विशाल हॉर्सपावर की मोटर एक हाइड्रोलिक पंप को चलाती है, जिससे हाइड्रोलिक तनाव बढ़ता है जो एक सिलेंडर में पिस्टन को शक्ति देता है।

•     Low strain water inlet      कम तनाव पानी इनलेट
•     Boost pump                      बूस्ट पंप
•     Water filter                       पानी का फिल्टर
•     Inlet take a look at valvesइनलेट वाल्वों पर एक नज़र डालें
•     Hydraulic pump               हाइड्रोलिक पंप
•     Intensifier piston              तीव्र पिस्टन
•     Accumulator                    बिजली संचयक यंत्र
•     Water Off Valve               पानी बंद वाल्व
•     Cutting head                     सिर काटना
•     Abrasive metering systemघर्षण पैमाइश प्रणाली

      

      Further in next blog

   अगले ब्लॉग पर

                    kvitcnc.blogspot.com